工作原理:
振动式固液分离机是根据物理分离原理,设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物,是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离,分离后的粪渣可以直接包装外运,分离后的液体后续处理成本得到降低。
主要特点:
整机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、制动化程度高、固液分离效 果好等特点。使用该分离机后,污水的固体悬浮物去除率可达90%以上,挤干后的粪渣含水率小于60%,不会产生二次污染,粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用,也可以作养鱼的鱼饵料等,适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用,是粪便固液分离设备。
技术性能指标:
型号 | RJF10 | RKSF20 | RKSF40 | RKSF60 | RKSF100 | RKSF120 |
处理量 | 10 | 20 | 40 | 60 | 100 | 120 |
功率 | 2.2-4KW | 2.2-3KW | 2.2-3KW | 3-4KW | 4-5.5KW | 4-5.5KW |
筛隙 | 0.65MM(定制0.1-3mm,也可定制1-120目可更换细网) | |||||
振动功率 | 0.12-0.25KW | |||||
换代 | 一代二代 | 四代五代 | 四代五代 | 四代五代 | 四代五代 | 四代五代 |
备注 |
一代二代固液挤压分离机一直保留至今还有成批的订单在生产,是因为用途范围广:水果压汁机,垃圾压榨机,螺旋脱水机,污泥挤压机,需要挤压的设备配套等含水高的物料。处理量可定制
标准:
(1) 整机污液流经的各部位防水密封良好,无滴、参漏现象。
(2) 上部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
(3) 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
(4) 筛框与分离机体有隔振装置。
(5) 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是不锈钢一次冷轧成型的,比**业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支轴承(为自动调心)承靠内侧部位设置密封装置。
(6) 螺旋推进器的传动链上部为紧边,其下部设有紧轮。
(7) 整机外部传动机构设置防护罩。
(8) 滚动轴承的工作温度不**70℃,温升不大于30℃.
技术性能参数:
含水率% | 固形物去除率%(TS) | 去渣率% | 地面水化学耗氧量%(CODcr) | 5日生化需氧量%(BOD5) | 处理量(m3/h) |
<60 | >85 | >90 | >70 | >70 | ≥45 |
振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强,整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统**结合起来,提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用,特点:
1、设计为振动分离方式,固液分离速度快,处理能力大,可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同,根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。
2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有特别之处,适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用,而且使用噪音小。
3、采用螺旋送渣挤压系统,对分离出的粪渣进行二次挤压作用,减少粪渣含水量,并且在出渣前设有挤压污水排放口,可以保分离出的粪渣含水率低于60%,同时根据用户养殖清污模式,干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水,**次环境污染,性能高;粪渣出口处的粪渣含水率调节架,可以调节粪渣的含水率,使粪渣达到较好的发酵湿度。
4、设计自动清理系统,解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题,确保机器正常连续运行。
5、整体外壳使用不锈钢板,造型简洁、美观,设备占地少,工作环境整洁。
根据科技新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比,该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术,将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统**结合起来,结构新颖;提高生产效率和分离效果、运行稳定、操作简便等特点。经分离的固体粪渣含水量小于60%,对污水悬浮物、**物的去除率大于90%。